一、陜西冷凝低氮鍋爐運行中的化學監督

  1、陜西冷凝低氮鍋爐點火升壓后，進行水、汽取樣裝置的沖洗。壓力在0.6～0.8MPa(表壓)時，連續排污裝置投入運行；壓力在1.0 MPa(表壓)時，進行水、汽取樣分析，并將取樣器調整到下列狀態：蒸汽流量約0.5L/min；給水、爐水流量約1.0 L/min；水、汽樣品取出溫度均為30～40℃。

  2、陜西冷凝低氮鍋爐壓力升至工作壓力時，增加水、汽分析次數，直至水、汽質量達到控制標準，報告司爐。

  3、如果陜西冷凝低氮鍋爐爐內進行磷酸鹽處理時，進行爐內加藥，并將磷酸根調整到控制范圍。

  4、運行中加強分析，發現儀表、水、汽有異常現象時，通知有關崗位，查找原因進行處理。

  5、以爐水分析結果，掌握排污量的大小，做到安全經濟運行。

  6、陜西冷凝低氮鍋爐正常運行時，每班定期排污至少一次。

二、陜西冷凝低氮鍋爐的化學試驗

  1、目的：在蒸汽品質符合規定標準情況下，確定陜西冷凝低氮鍋爐爐水標準和鍋爐運行方式。

  2、要求：不論陜西冷凝低氮鍋爐參數大小，符合下列情況之一者，必須逐臺進行熱化學試驗新爐投入運行；改裝爐內、外汽水分離裝置。改變給水組成或改變爐內處理方式。

三、項目：

  最大負荷時，爐水濃度變化對蒸汽品質的影響，以確定米水濃度的極限。爐水濃度一定時，負荷變化對蒸汽品質的影響，以確定最大的出力極限。陜西冷凝低氮鍋爐負荷、爐水濃度一定時，鍋爐水位對蒸汽品質的影響，以確定水位高低的極 限。

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